MIM零件的幾種常用表面處理工藝

　　隨著科學技術的進步和生活需求的改善，汽車，航空航天工業，軍事工業，手機，手表，醫療，家用電器，照相機，等已廣泛應用在我們的日常生活中，金屬注射成型(MIM)也廣泛用于許多制造領域。為了使每個人都更加了解金屬注射成型，那么，MIM零件的幾種常用表面處理工藝是什么?日東粉末冶金小編為您解答：

　　MIM是金屬注射成型的縮寫。它是一種將金屬粉末及其粘合劑的增塑混合物注入模具中的成型方法。首先將選定的粉末與粘合劑混合，然后將混合物制粒，然后注入所需的形狀。

　　MIM工藝將注塑成型設計的靈活性與精密金屬的高強度和完整性相結合，從而為極其復雜的幾何零件提供了低成本解決方案。 MIM工藝分為四個獨特的加工步驟(混合，成型，脫脂和燒結)，以實現零件的生產，并根據產品的特性確定是否需要表面處理。

　　幾種常用的MIM零件表面處理工藝：

　　一、拋光處理

　　利用機械，化學或電化學作用來降低工件的表面粗糙度，以獲得光亮，光滑的表面處理。

　　二、電鍍處理

　　使用電解將一層金屬膜附著到金屬或其他材料的表面上的過程。電鍍可以防止金屬氧化(例如生銹)，提高耐磨性，導電性，反射率，耐腐蝕性(硫酸銅等)并增強美觀性。

　　三、PVD處理

　　使用物理過程來實現材料轉移，即將原子或分子從源轉移到襯底表面的過程。其功能是在性能較低的基質上噴涂具有特殊性能(高強度，耐磨性，散熱性，耐腐蝕性等)的顆粒，從而使基質具有更好的性能。

　　四、發黑處理

　　在金屬表面產生氧化膜，以隔離空氣并達到防銹的目的。這是一種非常常見的化學處理方法。當外觀要求不高時，可以使用發黑處理。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。

　　五、磷化處理

　　是通過化學和電化學反應形成磷酸鹽膜的過程。磷化的主要目的是：

　　1)保護賤金屬并在一定程度上防止金屬被腐蝕;

　　2)用于油漆前底漆，以改善漆膜層的附著力和防腐能力。

　　六、噴涂處理

　　在壓力或離心力的幫助下，將噴槍或碟形霧化器分散成均勻且細小的液滴，并施用于涂層方法的表面。

　　簡而言之：

　　1)拋光和磷化處理主要是為其他后處理做準備的預處理;

　　2)電鍍和PVD是更常用的兩種處理技術;

　　3)發黑和噴涂會大大改變產品的表面，更適合于大型工件。

　　以上就是關于MIM零件的幾種常用表面處理工藝就分享到這，從六個方面解釋了金屬注射成型的表面：拋光，電鍍，PVD，發黑，磷化和噴涂的加工方法，希望能對大家有所幫助。